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思思99热久久精品在线6报道水泥工业回转窑的设备类型和生产工艺_思思99热久久精品在线6官网资讯

时间: 2014/8/4 10:03:59

回转窑在水泥工业的推广应用,促进了水泥产量和质量的大幅提高,该设备是建材行业的摇钱树,它创造的价值十分可观。

回转窑

水泥工业在发展过程中出现了不同的生产方法和不同类型的回转窑,按生料制备的方法可分为干法生产和湿法生产,与生产方法相适应的回转窑分为干法回转窑和湿发回转窑两类。由于窑内窑尾热交换装置不同,又可分为不同类型的窑。

水泥回转窑的分类

1、 湿法回转窑

用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑,湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆,所以各原料之间混合好,生料成分均匀,使烧成的熟料 ,这是湿法生产的主要优点。

2、 干法回转窑

干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干粉,水分一般小于1%,因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高,所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉,其流动性比泥浆差。所以原料混合不好,成分不均匀。

回转窑

水泥回转窑的生产工艺原理

生料粉从窑尾筒体先端喂入窑筒体内。由于窑筒体的倾斜和缓慢地回转,使物料产生一个既沿着圆周方向翻滚,又沿着轴向从先端向低端移动的复合运动,生料在窑内通过分解,烧成等工艺过程,烧成水泥熟料后从窑筒体的低端卸出,进入冷却机。

燃料从窑头喷入,在窑内进行燃烧,发出的热量加热生料,使生料煅烧成为熟料,在与物料热交换过程中形成的热空气,由窑进料端进入窑尾系统(预热器及收尘器), 烟囱排入大气。

水泥窑物料的运送、燃烧和传热过程

回转窑是利用一个倾斜(斜度一般为3%—5%)放置的回转筒体,生料由圆筒的先端(一般称为窑尾)加入,由于圆筒具有一定的斜度且在不断回转,物料则由先端向低端(一般称为要头)逐渐运动,因此说回转窑首先是一个物料的运送设备。在物料运送的同时,接受高位的热量,进行一系列的物理化学反应,而变成熟料,在经过冷却设备送至窑外。

回转窑

回转窑是一个燃烧设备,可以使用固体、液体、和气体燃料,我国水泥厂则以使用固体燃料为主,由于需要喷燃,所以固体燃料制成粉状。块煤经过烘干、磨制成煤粉,经过煤粉仓,用鼓风机由窑头向窑内喷入。燃烧成的空气由两部分组成,一部分是预先和煤粉混合并起输送作用的空气,叫做“一次空气”,一般占总空气的15%—30%,大部分空气通过冷却机将熟料冷却,同时本身被预热到一定的温度,进入窑内,这部分叫做“二次空气”。 煤粉在窑内燃烧,形成高温火焰,一般可达到1600—1700℃,放出大量热,将物料加热,废气通过烟室,在排风机的抽引下,再通过收尘器净化后排至大气中。

在回转窑筒体内高温气体和物料是相向运动,在运动过程中进行热量交换, 物料接受高温气体火焰传给的热量,经过一系列的物料化学变化,被煅烧成熟料,然后进入冷却机,遇到冷空气又进行热交换,本身被冷却将空气预热,作为二次空气进入窑内,因此回转窑又是一个传热设备。

回转窑

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