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思思99热久久精品在线6报道马坑铁矿碎磨工艺及设备配置研究_思思99热久久精品在线6官网资讯

时间: 2016/05/17 14:26:44

为探索高效碎磨工艺、降低生产成本,马坑铁矿厂开展了铁矿碎磨工艺及设备配置的研究,为提高铁矿选矿生产能力,提高铁矿的综合利用率提供了重要 。

一、马坑铁矿高压辊磨及磁选抛尾选矿工艺试验研究

马坑铁矿对高压辊磨的适应性试验,原矿经颚式思思视频精品在线播放破碎至-30mm后经高压辊磨粉碎,闭路辊磨产品-3mm粒级含量为53%~62%,较入辊磨原矿-3mm粒级含量增加42.12个百分点。闭路筛分-3mm粒级产品利用磁场强度为238.85kA/m的中场 强磁选机进行磨前预先抛尾,获得了全铁品位为54.08%、铁回收率为86.93%,含磁性铁49.54%、回收率为98.99%的铁精矿;尾矿全铁品位为10.27%、磁性铁品位为0.64%、抛尾产率为44.18%,可达到提高球磨机处理能力的目的,提高选矿处理能力约55个百分点。

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强磁选机

球磨机

二、马坑铁矿选矿工艺的选择

采用JK落重试验获取马坑铁矿的特性参数,利用所得参数进行建模与流程模拟相结合进行550万t/a选矿处理能力的半自磨机选型。选择半自磨机直径为11.89m,长度为6.1m,匹配功率为13444kW;球磨机直径为5.49m,长度为9.14m,匹配功率为5197kW;碎磨比能耗总和为26.63kWh/t。

根据试验数据对3种碎磨方案进行对比,常规破碎—高压辊磨机—球磨工艺能耗较低。常规破碎—球磨工艺次之,半自磨—球磨方案能耗较高。所以,本着节能降耗、降低选矿生产成本的目的,拟采用高压辊磨—磨前预先磁选抛尾工艺来提高马坑铁矿选矿生产能力。

三、马坑铁矿碎磨设备配置情况

1、破碎系统配置生产能力

马坑铁矿现有300万t/a选矿厂已设有2个破碎系列,第一系列粗碎为1台颚式思思视频精品在线播放,破碎到-200mm,中碎为PYB600圆锥思思视频精品在线播放,破碎到65mm,细碎为1台PYD1200圆锥思思视频精品在线播放,筛分机为2台3YK1225圆振筛,筛下-12mm,系统设计能力为150万t/a;第二条系列粗碎为1台低矮式颚式思思视频精品在线播放,破碎到-300mm,中碎为1台PYB600圆锥思思视频精品在线播放,破碎到-65mm,细碎为2台PYD1200圆锥思思视频精品在线播放,筛分机为2台3YK1225圆振筛筛分,2#矿仓下设置胶带机将物料直接给入1台3YK1225圆振筛筛分,筛下-12mm,系统设计能力为250万t/a。两条生产线合计破碎产品粒度-12mm生产能力可达400万t/a。

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2、磨矿设备

选矿厂已设有3个磨选系列,I、II系列1段各为1台Ф900×1800格子型球磨机,2段各为1台Ф3200×4500溢流型球磨机,I系列还配有1台Ф3600×6000溢流型球磨机作为第3段磨矿,III系列1段为1台Ф900×1800格子型球磨机,2段为1台Ф3200×4500溢流型球磨机。生产工艺条件为:入磨原矿全铁品位约38%,粒度小于12mm,1段磨矿细度约-0.074mm45%,2段磨矿细度约-0.074mm85%,单系列入磨矿量为130t/h,合计3个系列年处理能力达308万t/a。

球磨机

3、尾矿处理系统

(1)尾矿浓缩设备。尾矿处理系统已设有1台NZS-6浓缩机,处理能力为50万t,1台NZ-30高效浓缩机处理能力为243.8万t,合计年处理尾矿量为293.8万t。

(2)尾矿输送设备。尾矿输送采用球隔离泵,设计厂房配置按500万t选矿规模设计,设备配置单机输送能力为357m3/h,已配置3台主机3条输送管道2用1备,输送能力可达714m3/h,全年可输送浓度30%的尾矿浆565.5万m3。

(3)尾矿库容量。已建有4760万m?的尾矿库,可容纳尾矿量6902万t。通过磨前预先磁选抛尾可减少30%的尾矿入库量,因此可延长尾矿库服务年限,降低尾矿堆存费用,节省选矿成本。同时,磨前预先磁选抛尾所获得的尾矿可用作建材,实现尾矿综合利用,提高企业的经济效益。

实践证明,以上铁矿碎磨工艺及设备配置符合该选矿厂的实际情况,适应了市场需求,有效提高了马坑铁矿的综合利用率,实现了节能降耗,提高了选矿经济技术指标,确保的企业经济效益的增长。

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